11月16日，全球领先的传动与控制技术公司博世力士乐荣获ROI中国工业4.0杰出贡献奖（ROIIndustry 4.0 Awards China）。凭借“设施实时监控优化资源利用”的杰出案例，博世力士乐北京工厂脱颖而出，在“全球智能工厂高峰论坛”暨“瑞欧盈中国工业4.0 杰出贡献奖”颁奖典礼上接受表彰。
2017年，德国瑞欧盈（ROI）公司和荣格工业传媒将“ROI中国工业4.0杰出贡献奖”引入中国，致力于表彰中国制造领域实现数字化变革的先锋者及其完成的创新型项目。该奖项基于创新水平、经济效率、创造收益等多项标准，邀请制造业权威对国内多家公司进行全方位评析及当地考验查证，最终评选出最杰出的5家获奖企业。
此次获奖的博世力士乐北京工厂主要为国内外工程机械客户提供具有国际领先技术的减速机、液压马达、液压泵、行走机械控制单元，紧凑型液压阀产品。在评选中，博世力士乐北京工厂所建立的可以监测到设备/设施端的实时监控系统令评审团印象非常深刻。“利用互联网连接各种仪表，监控系统能实时检测设备能耗，进而相应地调节能源供应设备的供应状况，如冷却水、压缩空气和电力供应等，最终实现了高效和清洁的工厂排放，最大限度减少对环境的污染。”博世力士乐北京工厂总经理陈吾伟先生在颁奖典礼上介绍道。
2016年9月，力士乐北京工厂“智能工厂升级规划”真正开始启动，项目旨在通过柔性化及订制化的生产模式和智能化物流的运营模式，将供应链的响应与生产订单计划及准备相关联，实现以客户订单需求为中心的快速响应的供应链及生产体系，最终助力工厂实现物联化、数字化、信息可视化及智能化。围绕“智能生产”和“智能物流”，博世力士乐北京工厂从设备数据、工艺流程、产品追溯、能耗管理以及订单流和物料流监控等方面着手，收集、分析及可视化数据，以此驱动改进相关生产和物流环节，提高工厂效益。
此外，博世力士乐自主研发的智能动态生产管理系统（ActiveCockpit）为车间生产管理提供了一个高效的演示、讨论平台，从产品及设备通信到基于RFID技术的物料流跟踪、在线主轴振动监控等，都被整合到这一智能动态生产管理系统之中，有助于实时处理并显示生产数据，为决策提供支持，来提升生产效率。
“经过两年多的智能工厂建设，从车间局域网的建设，到数据采集服务器及数据库的部署，再到数据分析及可视化工具的引入，目前北京工厂已经搭建起了自己的工业4.0平台。”博世力士乐陈吾伟先生补充道：“我们既是工业4.0的实践者，又是供应商。博世力士乐将持续致力于搭建工厂级的物联平台，实现智能工厂升级改造，将北京工厂的成功实践经验借鉴给国内制造业别的企业。”
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